تتوفر منتجات الشركة الوطنية للصناعة والمناجم – سنيم- في السوق الدولية منذ عام 1963. وتحتل شركتنا المرتبة الثانية بين منتجي خام الحديد في إفريقيا، حيث يصل إنتاجها السنوي إلى أكثر من 14 مليون طن. 
وتمتلك سنيم وتسير كامل سلسلة إنتاجها، وتقدم لعملائها منتجات عالية الجودة تشمل خامات طبيعية ذات نسبة عالية من الحديد (65٪) ومركزات غنية بالحديد (66٪)، ومنتجات معالَجة (52٪ حديد) تحتوي على نسبة عالية من السيليكا. 
جميع منتجاتنا مستخرجة بالكامل من مناجمنا في مناطق TO14و ارويصه و امهودات و قلب الغين، والتي تقع بالقرب من مدينة ازوبرات، بولاية تيرس زمور في موريتانيا.

إدارة الجودة

تحمل سنيم شهادة ISO 9001:2015، وتوائم جميع ممارساتها مع متطلبات هذه المعايير الدولية.
وتستند إدارة جودة خامات الحديد إلى نظام متابعة مستمرة يمتد من المنجم إلى غاية شحن السفن. ويعتمد هذا النظام على عمليات رقابة في مختلف مراحل الإنتاج، تشمل أخذ العينات، والتحاليل الكيميائية والمعدنية، وإدارة المخزونات واسترجاعها، وضبط العمليات الإنتاجية، ومتابعة نقل المنتجات، وتنفيذ الإجراءات التصحيحية اللازمة لضمان مطابقة المنتجات للمواصفات المعتمدة.

عملية مراقبة الجودة من المنجم إلى الميناء (Pit to Port)

تطبق سنيم نظاماً صارماً لمراقبة الجودة على امتداد سلسلة الإنتاج بأكملها، من المنجم حتى الميناء.
فعلى مستوى المناجم، تُمكّن عملية أخذ العينات من ثقوب التفجير من تقييم الخام قبل التفجير ونقله إلى الكسارات، بما يضمن التحديد الدقيق للمناطق المعدنية. وتستغل الشركة خمسة مناجم مفتوحة، يتم تصنيف خاماتها وفقاً لخصائصها المعدنية.
وفيما يتعلق بخامات الهيماتيت، يتم تصنيف الخام إلى ثلاث فئات، خام غني، خام متوسط، أو صخور عقيمة، استناداً إلى التحاليل الكيميائية لمحتوى الحديد والفوسفور. ويشمل ذلك مواقع TO14 ومهاودات وارويصات وافديرك.
أما خام المغناتايت فيُستغل حصرياً في منجم قلب الغين.
وبعد عمليات التكسير والتخزين، تخضع المنتجات لمتابعة دقيقة داخل ساحات التخزين ومنشآت المناولة، مع تحديد الكميات والنوعية الخاصة بكل كومة تخزين.
وفي مصانع قلب الغين، يعتمد إثراء الخام على تقنية الفصل المغناطيسي منخفض الشدة. ويتم أخذ عينات من المركزات كل ساعة لمراقبة نسبة التركيز، وضبط إعدادات الفواصل المغناطيسية، بما يحقق أفضل توازن بين الجودة وحجم الإنتاج.
وفي موقع TO14، ينتج المصنع خامات هيماتيت بأحجام تتراوح بين 0 و10 ملم. ويتم أخذ عينات تلقائية من كامل الإنتاج أثناء التخزين والتحميل قبل إخضاعها للتحليل المخبري.
وخلال تحميل القطارات، تُؤخذ عينات من جميع المنتجات وتُحلل، ثم تُرسل النتائج إلى الميناء قبل التفريغ لضمان إدارة فعالة للمنتجات المتدفقة.
ويتم تنظيم نقل المنتجات بين ازويرات ونواذيبو وفق نظام الدفعات لضمان تجانس الشحنات. ويُقسم كل شهر إلى ست دفعات، تمثل كل واحدة منها ما يقارب خمسة أيام من الإنتاج، أي ما يعادل حمولة سفينة واحدة تقريبا. ويسمح هذا النظام بمزامنة مختلف المنتجات المخصصة للسفينة نفسها.
ويستند التخطيط إلى اجتماع شهري مشترك بين فرق الإنتاج والجودة لتحديد برنامج النقل وفقاً لجدول السفن. كما يتم تعديل توجيه القطارات وتوزيع العربات بشكل يومي وفقاً للاحتياجات ومستويات المخزون وتوفر الشحنات.
وقد أسهم هذا النظام في تعزيز التحكم في نسب التركيز وتحسين تجانس المنتجات، ولا سيما بالنسبة للمنتج التجاري الاستراتيجي TZFC الذي يُنتج من عدة مصادر خام.

تفريغ العربات ومصنع نواذيبو

تُخزن المنتجات في مناطق الفرز الأولي المصنفة حسب جودة الخام القادم من ازويرات.
كما يتم تقييم جودة إنتاج المصنع بصورة دقيقة من خلال التحاليل المنتظمة للمنتجات النهائية.

شحن السفن

تضمن سنيم مراقبة مستمرة لجودة المنتجات أثناء عمليات شحن السفن.
ويعتمد هذا النظام على أجهزة أخذ عينات آلية من نوع قطع التيار الكامل (Cross-stream Sampling)، مدعومة بتحليلات دورية يجريها مختبر نواذيبو. وتتيح نتائج التحاليل اتخاذ الإجراءات التصحيحية المناسبة بشكل فوري لضمان الالتزام بالمواصفات التعاقدية.

أخذ عينات الخام

زودت سنيم جميع منشآت الإنتاج والمعالجة والمناولة بأجهزة أخذ عينات آلية لضمان مراقبة الجودة في مختلف مراحل العملية الإنتاجية. وتستجيب هذه التجهيزات لمتطلبات المعيار الدولي ISO 3082:2017 الخاص بأخذ عينات خام الحديد.
وتُركب هذه الأجهزة على نقاط تحويل السيور الناقلة، حيث تسمح بالحصول على عينات تمثيلية من خلال اعتراض كامل تدفق الخام. ويتم تحديد وتيرة أخذ العينات وكتلتها وفقاً لتباين الخام وحجم الدفعات ومعدل تدفق السيور الناقلة.
وخلال سنة 2025، أُجريت عمليات تدقيق شملت جميع محطات أخذ العينات في مهاودات وTO14 وارويصات ومصنعي قلب الغين 1 و2، والميناء، بهدف التحقق من سلامة أداء المعدات وتعزيز التحكم في جودة المنتجات.

البنية التحتية للجودة

تُنجز سنيم جميع تحاليل تقييم خامات الحديد داخل مختبراتها الخاصة.
ويُعد مختبر الكيمياء المختبر المرجعي للشركة، حيث يتولى التحاليل الكيميائية المرتبطة بتوصيف الخامات المستخرجة من المناجم المستغلة، ومتابعة الإنتاج، وتحليل عينات الشحنات، ودعم أنشطة البحث والتطوير. كما يضم وحدة متخصصة لمراقبة جودة المياه.
ونظراً لقدم المختبر الحالي الذي دخل الخدمة سنة 1967، تم تشييد مختبر حديث ومتطور سيدخل الخدمة قريباً، وسيسهم في تعزيز منظومة الجودة وتحسين ممارسات التسيير والاستجابة لمتطلبات الزبناء والشركاء.
أما مختبر المعالجة المعدنية، فيتخصص في اختبارات خامات المغناتايت، ويتولى تحليل عينات ثقوب التفجير في قلب الغين وإنجاز دراسات توصيف المكامن المعدنية قيد الاستكشاف أو التطوير.
كما توفر مختبرات مصغرة خدمات الرقابة الميدانية المباشرة في المنشآت الصناعية، خاصة في مصانع قلب الغين ومصنع نواذيبو ومنشآت مناولة مهاودات.

تقييم الجودة وتنقيطها

احترمت جميع الشحنات التي صدرتها سنيم خلال سنة 2025 المواصفات التجارية المعتمدة. وقد مكنت منظومة إدارة الجودة من ضمان مطابقة المنتجات المسلمة للزبناء مع تحقيق تحسن ملحوظ في تجانسها.
وبلغت نسبة المطابقة للمعايير الرئيسية، الحديد (Fe) والسيليكا (SiO₂) والفوسفور (P)، نسبة 100% في جميع الشحنات، مما يؤكد مستوى التحكم في الجودة.
ويستند تقييم الجودة إلى تنقيط من عشر نقاط يُحتسب بناءً على التحاليل الكيميائية والحبيبية المنجزة قبل الشحن. ويختلف سلم التنقيط بحسب نوع المنتج وطريقة تصنيعه، سواء تعلق الأمر بالخامات الدقيقة (0-10 ملم)، أو الخامات المصنفة (10-40 ملم)، أو المركزات (0-1.6 ملم).
وتخضع الخامات الدقيقة الغنية والسيليسية، وخاصة TZFC وXFN، لنفس منهجية التقييم.

مؤشر الجودة لسنة 2025

أسفرت الجهود المبذولة للتحكم في جودة الشحنات الموجهة إلى الزبناء عن تحقيق نتيجة متميزة بلغت 9.7 من 10.

شكاوى الزبناء

تميزت سنة 2025 بمستوى مرتفع جداً من رضا الزبناء، تجسد في عدم تسجيل أي شكوى طوال السنة.

للمزيد من الامعلومات، يمكنكم تحميل تقرير المسؤولية الاجتماعية للشركة

الأطراف ذات المصلحة | الحكامة | صحة وسلامة ورفاهية عمالنا | البيئة والتنوع البيولوجي | المساهمة في التنمية الاقتصادية والاجتماعية لموريتانيا | الأخلاق والسلوك | خيرية سنيم | شهادات المعايير الدولية